Stijve zwenkwielen voor licht gebruik (PP, PU, ​​PVC) EB3-serie met schroefdraad (verchroomd)

Wielen van polyurethaan met ijzeren kern zijn gemaakt van polyurethaan, verlijmd op gietijzeren kernen of stalen kernen of stalen kernen.Ze zijn stil, langzaam en zuinig en kunnen op grote schaal worden gebruikt in de meeste bedrijfsomgevingen.Wielen van polyurethaan met een ijzeren kern zijn echter niet perfect.

Wielen van polyurethaan hebben een goed laadvermogen, goede slijtvastheid, anti-corrosie en goede anti-vibratieprestaties, wat kan worden beschouwd als de eerste keuze van caster-materialen.Onder normale omstandigheden ligt de grootte van industriële zwenkwielen tussen de 4 en 8 inch (100-200 mm).Polyurethaan wielen zijn het beste materiaal, met superieure slijtvastheid, een breed scala aan prestatieaanpassingen, verschillende verwerkingsmethoden, brede toepasbaarheid, oliebestendigheid en oliebestendigheid.Ozon, weerstand tegen veroudering, stralingsweerstand, lage temperatuurbestendigheid, goede geluidsdoorlaatbaarheid, sterke hechting, uitstekende biocompatibiliteit en bloedcompatibiliteit.

1. De prestaties kunnen in een groot bereik worden aangepast.

Een aantal fysieke en mechanische prestatie-indicatoren kan binnen een bepaald bereik flexibel worden gewijzigd door de selectie van grondstoffen en de aanpassing van formules, om te voldoen aan de unieke eisen van gebruikers aan productprestaties.Hardheid is bijvoorbeeld vaak een belangrijke indicator van de producten van gebruikers.Polyurethaanelastomeren kunnen worden gemaakt tot zachte rubberen drukrollen met een Shore A-hardheid van ongeveer 20, of hardgewalste stalen rubberen rollen met een Shore D-hardheid van 70 of meer.Dit is moeilijk voor algemene elastomeermaterialen en kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende gebruikers.Polyurethaanelastomeer is een polair polymeermateriaal dat is samengesteld uit vele flexibele en stijve segmenten.Naarmate het aandeel stijve segmenten toeneemt en de dichtheid van polaire groepen toeneemt, zullen de oorspronkelijke sterkte en hardheid van het elastomeer dienovereenkomstig toenemen.

2. Superieure slijtvastheid.

In aanwezigheid van water, olie en andere bevochtigende media is de slijtvastheid van polyurethaan zwenkwielen vaak enkele tot enkele tientallen keren die van gewone rubbermaterialen.Hoewel metalen materialen zoals staal erg hard zijn, zijn ze niet noodzakelijkerwijs slijtvast;andere zoals rubberen rollen voor rijstpelmachines, trilzeven voor kolenbereiding, racebanen voor sportvelden en dynamische oliekeerringen voor kraanvorkheftrucks Ringen, liftwielen, rolschaatswielen, enz. zijn ook waar polyurethaanelastomeren binnenkomen. Een punt dat moet Hier kan worden vermeld dat om de wrijvingscoëfficiënt van onderdelen van polyurethaanelastomeer met lage en gemiddelde hardheid te verhogen en de slijtvastheid onder belasting te verbeteren, een kleine hoeveelheid aluminiumdisulfide, grafiet of siliconenolie aan dit type polyurethaanelastomeer kan worden toegevoegd.Smeermiddel.

3. Diverse verwerkingsmethoden en brede toepasbaarheid.

Polyurethaanelastomeer kan worden gevormd door weekmaken, mengen en vulkaniseren zoals algemeen rubber (verwijzend naar MPU);er kan ook vloeibaar rubber van worden gemaakt, spuitgieten, compressievormen of spuiten, potten, centrifugaal gieten (verwijzend naar CPU);het kan ook worden vervaardigd Granulaire materialen, zoals gewone kunststoffen, worden gevormd door injectie, extrusie, kalanderen, blaasvormen en andere processen (verwijzend naar CPU).Gevormde of spuitgegoten onderdelen kunnen ook worden bewerkt door snijden, slijpen, boren, etc. binnen een bepaald hardheidsbereik.De diversiteit aan verwerkingen maakt de toepasbaarheid van polyurethaanelastomeren zeer breed en de toepassingsgebieden blijven zich uitbreiden.

4. Oliebestendigheid, ozonbestendigheid, verouderingsbestendigheid, stralingsweerstand, lage temperatuurbestendigheid, goede geluidsdoorlaatbaarheid, sterke hechting, uitstekende biocompatibiliteit en bloedcompatibiliteit.Deze voordelen zijn de redenen waarom polyurethaanelastomeren op grote schaal worden gebruikt in het leger, de ruimtevaart, de akoestiek, de biologie en andere gebieden.

Het nadeel is dat de interne warmteontwikkeling groot is, de weerstand tegen hoge temperaturen algemeen is, vooral de vochtigheids- en hittebestendigheid is niet goed, en het is niet bestand tegen sterke polaire oplosmiddelen en sterke zure en alkalische media.