1. Afhankelijk van de gebruiksomgeving
a.Bij het kiezen van een geschikte wieldrager moet u allereerst rekening houden met het draaggewicht van de wieldrager. In supermarkten, scholen, ziekenhuizen, kantoorgebouwen en hotels is de vloer bijvoorbeeld goed en glad en zijn de te vervoeren goederen meestal licht, wat betekent dat elk wiel ongeveer 10 tot 140 kg kan dragen. Een geschikte optie is daarom een geplateerde wieldrager die met behulp van een stansproces op een dunne stalen plaat (2-4 mm) wordt gevormd. Dit type wieldrager is licht, flexibel en stil.
b.Op plekken zoals fabrieken en magazijnen waar vracht vaker wordt verplaatst en de last zwaarder is (280-420 kg), adviseren wij een wieldrager te gebruiken die is gemaakt van 5-6 mm dikke staalplaat.
c.Bij gebruik voor het vervoeren van zwaardere objecten, zoals die vaak voorkomen in textielfabrieken, autofabrieken of machinefabrieken, moet elk wiel, vanwege de grote belasting en de lange loopafstand, een draagvermogen van 350-1200 kg hebben en vervaardigd zijn uit een stalen wieldrager van 8-12 mm dik. De beweegbare wieldrager is voorzien van een vlak kogellager. Het kogellager is gemonteerd op de bodemplaat, waardoor het wiel de zware belasting kan dragen en tegelijkertijd een flexibele rotatie en slagvastheid behoudt. Wij adviseren zwenkwielen van geïmporteerd versterkt nylon (PA6), superpolyurethaan of rubber. Afhankelijk van de specifieke toepassingsbehoeften kunnen ze ook gegalvaniseerd of gespoten worden met een corrosiewerende behandeling, en kunnen ze ook voorzien worden van een ontwerp dat winding voorkomt.
d.Speciale omgevingen: koude en hoge temperaturen leggen een grote druk op de wielen, en bij extreme temperaturen raden wij de volgende materialen aan
· lage temperaturen onder -45℃: polyurethaan
· hoge temperaturen dichtbij of boven 230℃: speciale hittebestendige zwenkwielen
2. Volgens het draagvermogen
Bij de keuze van het draagvermogen van de wielen moeten gebruikers rekening houden met specifieke veiligheidsmarges. We gebruiken de meest gebruikte vierwielwielen als voorbeeld, maar de keuze moet gebaseerd zijn op de volgende twee methoden:
a.3 wielen die het volledige gewicht dragen: Eén van de wielen moet worden opgehangen. Deze methode is geschikt voor toepassingen waarbij de wielen een groter momentum hebben op slechte grondomstandigheden tijdens het verplaatsen van goederen of apparatuur, vooral bij grotere, zwaardere totale gewichten.
b.4 wielen met een totaalgewicht van 120%: Deze methode is geschikt bij goede bodemomstandigheden en wanneer de impact op de wielen relatief klein is tijdens het verplaatsen van goederen of apparatuur.
c.Bereken het draagvermogen: om het benodigde draagvermogen van de wielen te berekenen, is het noodzakelijk om het eigen gewicht van de transportuitrusting, de maximale belasting en het aantal gebruikte zwenkwielen en zwenkwielen te kennen. Het benodigde draagvermogen van een zwenkwiel of zwenkwiel wordt als volgt berekend:
T= (E+Z)/M×N
---T= het laadgewicht dat nodig is voor een zwenkwiel of caster
---E= dood gewicht van de afleverapparatuur
---Z= maximale belasting
---M= het aantal gebruikte zwenkwielen en wielen
---N= Veiligheidsfactor (ongeveer 1,3 - 1,5).
Er moet rekening worden gehouden met de gevallen waarin de wielen aan een aanzienlijke impact worden blootgesteld. Niet alleen moet een wiel met een groot draagvermogen worden gekozen, maar ook speciaal ontworpen beschermingsconstructies tegen stoten. Indien een rem nodig is, moeten wielen met enkele of dubbele remmen worden gekozen.
· lage temperaturen onder -45℃: polyurethaan
Plaatsingstijd: 07-12-2021
