1. Hoogwaardige materialen gekocht met strenge kwaliteitscontroles.
2. Elk product wordt streng gecontroleerd voordat het wordt verpakt.
3. Wij zijn al meer dan 25 jaar een professionele fabrikant.
4. Proefbestellingen of gemengde bestellingen worden geaccepteerd.
5. OEM-bestellingen zijn welkom.
6. Snelle levering.
7) Elk type wiel of bokwiel kan op maat worden gemaakt.
We maken gebruik van geavanceerde technologie, apparatuur en hoogwaardige materialen om de flexibiliteit, het gebruiksgemak en de duurzaamheid van onze producten te garanderen. Onze producten zijn bestand tegen slijtage, botsingen, chemische corrosie, lage/hoge temperaturen, spoorloosheid, vloerbescherming en geluidsarme eigenschappen, ongeacht de omstandigheden.
Testen
Werkplaats
De nylon wielen van Globe Caster kenmerken zich door een laag gewicht, hoge sterkte, goede taaiheid, lage kruip, slijtvastheid en chemische stabiliteit. In de toepassingsrichtlijnen lezen we dat iemand nylon wielen in kokend water kookt. Waarom? Globe Caster legt het u graag uit.
Bij industriële nylonwielen is het vochtgehalte direct gerelateerd aan het vochtgehalte en de sterkte van het materiaal. De nieuw spuitgegoten industriële nylonwielen zijn over het algemeen gedroogd en het vochtgehalte is doorgaans lager dan 0,03%. De slagvastheid van het droge materiaal zal op dit moment zeer slecht zijn en de prestaties zijn relatief broos. In een omgeving met een bepaalde vochtigheid zal het materiaal op natuurlijke wijze vocht absorberen en de slagvastheid zal blijven toenemen naarmate het vochtgehalte toeneemt.
Bij industriële productie wordt het product echter over het algemeen niet drie maanden voor verzending bewaard, waardoor de natuurlijke vochtopname onstabiel is. Bijvoorbeeld, bij een hoge luchtvochtigheid in de lente en zomer en een lage luchtvochtigheid in de herfst en winter is het natuurlijke vochtopname-effect duidelijk anders. Door het product daarom gedurende een bepaalde tijd in kokend water te leggen, kan het materiaal in korte tijd stabiel vocht opnemen.
Nylon industriële giethars heeft een goede hygroscopische werking en moet vóór verwerking worden gedroogd. Over het algemeen ligt de droogtemperatuur tussen de 32 en 43 graden Celsius en duurt het 4-6 uur. Wanda herinnert iedereen eraan dat, om een goede taaiheid na verwerking te verkrijgen en de betere prestaties van nylon te bereiken, de gietharsen langer dan 24 uur in water moeten worden ondergedompeld of langer dan 3 uur moeten worden gekookt.