1. Hoogwaardige materialen gekocht met strenge kwaliteitscontroles.
2. Elk product wordt streng gecontroleerd voordat het wordt verpakt.
3. Wij zijn al meer dan 25 jaar een professionele fabrikant.
4. Proefbestellingen of gemengde bestellingen worden geaccepteerd.
5. OEM-bestellingen zijn welkom.
6. Snelle levering.
7) Elk type wiel of bokwiel kan op maat worden gemaakt.
We maken gebruik van geavanceerde technologie, apparatuur en hoogwaardige materialen om de flexibiliteit, het gebruiksgemak en de duurzaamheid van onze producten te garanderen. Onze producten zijn bestand tegen slijtage, botsingen, chemische corrosie, lage/hoge temperaturen, spoorloosheid, vloerbescherming en geluidsarme eigenschappen, ongeacht de omstandigheden.
Testen
Werkplaats
1, intensiteit
1) Sterktetests of monsterinspecties moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de ontwerptekeningen en verwerkingsvereisten. De hardheidsmeter moet worden gecontroleerd met het standaardblok en de testintensiteit kan na bevestiging worden uitgevoerd. De warmtebehandelde onderdelen worden getest met een Rockwell-hardheidsmeter.
2) Voordat de sterkte wordt getest, moet het oppervlak van de onderdelen worden gereinigd en opgeruimd. Oxideaanslag, gecarboneerde lagen en bramen moeten worden verwijderd en er mogen geen opvallende bewerkingssporen op het oppervlak aanwezig zijn. De temperatuur van de geteste onderdelen is gebaseerd op de binnentemperatuur, of iets hoger dan de binnentemperatuur. De temperatuur wordt beperkt tot een temperatuur die iedereen goed kan verdragen.
3) De componenten van de sterkte-inspectie moeten worden verduidelijkt aan de hand van de procesdocumentatie of door het inspectie- en verwerkingspersoneel. De inspectiesterkte van de warmtebehandelingspositie is minimaal 1 punt en elk punt minimaal 3 punten. De ongelijkheid van de algemene sterktewaarde moet kleiner zijn dan of gelijk aan HRC5 graden.
2, vervorming
1) Metalen plaatdelen worden op het testplatform geplaatst met een micrometer om hun oneffenheden te detecteren.
2) Gebruik voor asonderdelen puntige of V-vormige blokken om beide zijden van de punt te ondersteunen. Gebruik een meetklok met binnendiameter om de axiale trilling te meten. Fijne asonderdelen kunnen op de website worden gecontroleerd met een micrometer.
3) Gebruik voor ronde onderdelen meetklokken voor de binnendiameter, micrometers, draadplugkalibers, meetklokken voor de binnendiameter, draadplugkalibers, ringkalibers, enz. om het inwendige gat, de inwendige schroefdraad, de uitwendige schroefdraad en andere specificaties van de onderdelen te inspecteren.
4) Speciale testgereedschappen voor het testen van niet-standaard buitendraden en unieke onderdelen.
3. Uiterlijk: Kijk of er scheuren, brandplekken, stoten, zwarte vlekken, roest, enz. op het oppervlak zitten. Gebruik benzinestralen en andere methoden om belangrijke onderdelen of onderdelen die gevoelig zijn voor scheuren te controleren.
4. Kenmerken: testen met testapparatuur.